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Les moteurs à fréquence variable peuvent- ils vous faire économiser de l'énergie?
Les moteurs à fréquence variable peuvent- ils vous faire économiser de l'énergie? Source de l'image:éclaboussure Moteurs à fréquence variableLes systèmes de gestion de l'énergie jouent un rôle crucial dans la gestion moderne de l'énergie.Convertisseur de fréquence CanroonCette technologie peut conduire à des économies d'énergie significatives, et des études montrent que lesréductions des coûts énergétiques allant de 10% à 70%En comprenant le fonctionnement des VFD, les industries peuvent exploiter ces avantages, réalisant des économies allant jusqu'à 50% dans des secteurs tels que le traitement de l'eau.La capacité de faire correspondre la vitesse du moteur à la demande permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi de prolonger la durée de vie de l'équipement., ce qui fait des VFD un outil essentiel pour des opérations rentables. Comprendre les moteurs à fréquence variable Source de l'image:les péxels Fonctionnalité de base Comment les VFD contrôlent la fréquence et la tension Les moteurs à fréquence variable (VFD) régulent la vitesse des moteurs à induction CA en contrôlant la fréquence et la tension fournies au moteur.Ce contrôle précis permet au moteur de fonctionner à la vitesse optimale pour la tâche à accomplir.En modifiant ces paramètres, les VFD veillent à ce que les moteurs ne fonctionnent pas à pleine vitesse inutilement, ce qui permet de conserver l'énergie et de réduire l'usure de l'équipement. Impact sur les moteurs à induction à courant alternatif L'impact des VFD sur les moteurs à induction CA est profond. Ils éliminent le besoin de dispositifs gaspillant de l'énergie comme les amortisseurs de sortie ou les vannes de contrôle de pression.régler la vitesse du moteurpour répondre aux exigences de charge du système, ce qui permet un fonctionnement plus efficace.Cette capacité réduit non seulement la consommation d'énergie mais prolonge également la durée de vie du moteur en minimisant les contraintes mécaniques. Avantages de l'utilisation de VFD Efficacité énergétique Offre des DCVune efficacité énergétique substantielleEn adaptant la vitesse du moteur aux exigences de la charge, ilsréduire la consommation d'énergiePar exemple, dans les applications de pompage, les VFD peuvent ajuster le débit et la pression de sortie pour répondre à des conditions changeantes, ce qui entraîne undes économies d'énergie importantesLa possibilité de faire fonctionner les moteurs à charges partielles, un scénario courant, accroît encore ces économies. Réduction des coûts Le potentiel de réduction des coûts des VFD est tout aussi impressionnant: en offrant des capacités de démarrage et d'arrêt doux, les VFD réduisent les contraintes mécaniques.qui prolonge la durée de vie du moteur et de l'équipement connectéCette longévité se traduit par des coûts d'entretien plus faibles et moins de remplacements.réduisant ainsi les dépenses énergétiques inutiles. Optimisation des performances moteurs Correspondance des profils de charge variables Importance de la mise en correspondance de la charge L'adaptation des performances du moteur aux profils de charge variables est cruciale pour l'efficacité énergétique.Les moteurs à fréquence variable (VFD) résolvent ce problème en ajustant la vitesse du moteur en fonction des exigences de charge réellesCet alignement garantit que les moteurs ne consomment que la quantité d'énergie nécessaire, réduisant les déchets et améliorant l'efficacité globale.Les industries qui mettent en œuvre des VFD constatent souvent une diminution significative des coûts énergétiques, avecdes économies allant de 10% à 20%Les systèmes de vitesses fixes traditionnels ne sont pas aussi efficaces que les systèmes de vitesses fixes. Techniques d'optimisation Plusieurs techniques permettent d'optimiser les performances du moteur à l'aide de VFD. Premièrement, l'analyse des profils de charge permet de déterminer les réglages de vitesse optimaux pour différentes phases de fonctionnement.l'intégration de capteurs et de systèmes de contrôle permet des ajustements en temps réelTroisièmement, l'entretien et l'étalonnage réguliers des VFD garantissent leur bon fonctionnement, maximisant ainsi leur potentiel d'économie d'énergie.En utilisant ces techniques, les industries peuvent réaliser des économies d'énergie substantielles et améliorer la longévité de leurs équipements. Le potentiel d'économie d'énergie Quantifier les économies Pour quantifier le potentiel d'économie d'énergie des VFD, il faut les comparer aux relais de démarrage traditionnels.réduire les coûts énergétiques en moyenne de 10% à 70%Par exemple, la mise à niveau des pompes à vitesse fixe complète vers des systèmes VFD peut entraîner des économies de coûts énergétiques de plus de 20%.Ces économies couvrent non seulement l'investissement initial dans la technologie VFD, mais contribuent également à des avantages financiers à long terme. Des bienfaits à long terme Les avantages à long terme de l'utilisation de VFD Canroon vont au-delà de l'économie d'énergie immédiate.Les VFD prolongent la durée de vie des moteurs et des équipements connectésCette durabilité se traduit par des coûts de maintenance plus faibles et moins de remplacements au fil du temps.réduire davantage les coûts d'exploitationComme les industries continuent de donner la priorité à l'efficacité énergétique, l'adoption des VFD augmentera probablement, offrant des avantages à la fois économiques et environnementaux. Applications des VFD Industrie manufacturière Amélioration de l'efficacité Je peux vous aider?Les moteurs à fréquence variable (VFD) améliorent considérablement l'efficacité dans l'industrie manufacturière. Ils optimisent la vitesse et le couple du moteur, les alignant sur les exigences spécifiques des processus de production.Ce contrôle précis réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitationEn ajustant les vitesses du moteur en fonction des exigences exactes de chaque tâche, les VFD garantissent que la machine fonctionne à un rendement maximal.Cela permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi de prolonger la durée de vie des équipements en réduisant les contraintes mécaniques. Études de cas Plusieurs études de cas mettent en évidence l'impact deJe peux vous aider?Par exemple, un important constructeur automobile a mis en place des VFD sur ses chaînes de montage.Le résultat a été une réduction de 25% de la consommation d'énergie et une diminution notable des coûts de maintenanceUn autre exemple concerne une entreprise textile qui a intégré des VFD dans ses machines à filature.Ces exemples démontrent le potentiel de transformationJe peux vous aider?Les VFD dans l'amélioration des opérations industrielles. Systèmes de climatisation Contrôle de la vitesse et du couple Dans les systèmes CVC, les VFD jouent un rôle crucial dans le contrôle de la vitesse et du couple.régler les vitesses de ventilation et de pompeCette modulation de la capacité assure le fonctionnement efficace du système, réduisant la consommation d'énergie et l'usure des composants.En équilibrant les opérations de ventilation et de pompageCette maîtrise précise réduit également le stress sur les composants HVAC, allonge leur durée de vie et réduit les coûts de maintenance. Des exemples concrets Des exemples concrets soulignent l'efficacité des VFD dans les systèmes de climatisation.étude de cas par Schneider Electrica révélé unRéduction de 35% de la consommation d'énergieLes VFD ont ajusté les vitesses des ventilateurs en fonction de la demande en temps réel, ce qui a permis une utilisation plus efficace de l'énergie.Un autre exemple concerne un grand immeuble de bureaux qui a installé des VFD pour gérer ses opérations HVACCes exemples illustrent comment les VFD peuvent transformer les systèmes HVAC, les rendant plus efficaces et rentables. La polyvalence des VFD Systèmes de chauffage par induction Rôle des VFD Les moteurs à fréquence variable (VFD) jouent un rôle essentiel dans les systèmes de chauffage par induction.En ajustant ces paramètresLes VFD assurent la cohérence et l'efficacité du processus de chauffage. Avantages des applications de chauffage Dans les applications de chauffage, les VFD offrent plusieurs avantages: Efficacité énergétique: Les VFD optimisent l'utilisation de l'énergie en adaptant la vitesse du moteur aux besoins spécifiques de chauffage, ce qui entraîne des économies d'énergie importantes. Contrôle des processus: Ils permettent un contrôle précis des taux de chauffage, ce qui améliore la précision du processus et la qualité du produit. Une usure réduite: En réduisant au minimum les contraintes mécaniques, les VFD prolongent la durée de vie des équipements de chauffage, ce qui réduit les coûts d'entretien. Autres utilisations potentielles Les technologies émergentes Les VFD trouvent des applications dans les technologies émergentes. Ils font partie intégrante des systèmes d'énergie renouvelable, tels que l'énergie éolienne et solaire, où ils gèrent la production variable de ces sources.Dans les véhicules électriques, les VFD contrôlent la vitesse et le couple du moteur, améliorant ainsi les performances et l'efficacité. Les perspectives d'avenir Les perspectives d'avenir pour les VFD sont prometteuses: Réseaux intelligents: Les VFD joueront un rôle crucial dans la technologie des réseaux intelligents, en optimisant la distribution de l'énergie et en réduisant les déchets. Intégration de l'IoT: Au fur et à mesure de l'expansion de l'Internet des objets (IoT), les VFD s'intégreront aux appareils intelligents, permettant une surveillance et un contrôle en temps réel. La durabilité: En mettant l'accent sur le développement durable, les industries adopteront de plus en plus les VFD pour réduire leur empreinte carbone et améliorer l'efficacité énergétique. Les VFD continuent d'évoluer, offrant des solutions innovantes dans divers secteurs. Considérations pour la mise en œuvre Coûts initiaux et retour sur investissement Analyse des investissements L'investissement dans les moteurs à fréquence variable (VFD) nécessite une analyse financière minutieuse.avantages à long termeLes entreprises devraientévaluer les économies d'énergie potentiellesCes facteurs contribuent à une compréhension complète de l'impact financier.Une analyse détaillée des investissements aide les entreprises à prendre des décisions éclairées concernant l'adoption de la technologie VFD. Retour sur investissement Le retour sur investissement (ROI) des DIF s'avère souvent favorable.payer pour eux-mêmes dans les deux ansIl s'agit par exemple d'une réduction de la consommation d'énergie.réduire le régime du moteur de 20%Les entreprises peuvent réaliser des avantages financiers notables en mettant en œuvre des VFD,en les rendant un investissement judicieux pour l'efficacité opérationnelle à long terme. Considérations techniques Exigences relatives à l'installation InstallationC'est celui de Canroon.Les VFD comportent des exigences techniques spécifiques. Une installation correcte garantit des performances et une longévité optimales. Les techniciens doivent tenir compte de facteurs tels que la compatibilité électrique, les contraintes d'espace, la durabilité et la durabilité.et besoins de refroidissementIl est essentiel de veiller à ce que l'environnement d'installation réponde à ces critères.l'intégration des VFD avec les systèmes existants peut nécessiter des ajustements des réglages de commande et des configurations de câblageLa prise en compte de ces aspects techniques pendant l'installation minimise les problèmes potentiels et maximise l'efficacité des VFD. Besoins d'entretien L'entretien régulier est essentiel pour la continuité des performances des VFD. Les contrôles et les entretiens de routine aident à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent.Les tâches d'entretien comprennent l'inspection des connexions électriquesEn respectant un calendrier de maintenance cohérent, les entreprises peuvent prolonger la durée de vie de leurs VFD et maintenir leur efficacité énergétique.Une bonne maintenance réduit non seulement les temps d'arrêt, mais améliore également la fiabilité globale du système.   C'est celui de Canroon.Les moteurs à fréquence variable (VFD) offrent des avantages substantiels en matière de réduction des coûts énergétiques. Ils optimisent les performances du moteur, ce qui entraîne des économies significatives.Réduction de la consommation d'énergie de 300%Pour mettre en œuvre efficacement les VFD, les industries devraient effectuer des analyses approfondies des investissements et assurer une installation et une maintenance appropriées.À mesure que la technologie avanceLes VFD joueront un rôle essentiel dans la gestion de l'énergie, leur capacité à améliorer l'efficacité et à réduire les coûts d'exploitation les rendant indispensables dans la recherche de solutions énergétiques durables.
Le convertisseur de fréquence est-il meilleur que les vannes de contrôle dans les régulateurs de débit?
J'entends parler de l'utilisation d'un convertisseur de fréquence avec ma pompe et mon moteur pour un meilleur contrôle du débit au lieu de vannes de régulation. Est-ce que cela en vaut la peine ? Ai-je encore besoin d'une mesure de contrôle du débit en plus d'une vanne d'arrêt ?     1.Points positifs et points négatifsJe pense qu'un contrôle par convertisseur de fréquence peut offrir une meilleure efficacité, mais une précision de contrôle, un temps de réponse et des performances d'arrêt diminués. Il n'est pas aussi fiable qu'un système de vanne de régulation classique. Si nous avons besoin d'efficacité et de performances, nous pouvons envisager d'utiliser un système de convertisseur de fréquence comme contrôle principal et une vanne (peut-être une vanne à boisseau sphérique) comme contrôle fin. La vanne doit toujours être ouverte à 90 % pour réduire les pertes par étranglement. La vanne peut également être utilisée à des fins d'arrêt pour améliorer le temps de réponse et les performances en matière de fuite. 2.Besoin des deux pour les applications clésSi le fluide pompé est un fluide critique, un intermédiaire clé du processus de matières premières avec des paramètres de débit qui affectent directement la qualité du produit ou la sécurité du processus, je dirais que le contrôle du débit du fluide via le contrôle du convertisseur de fréquence et une vanne/boucle de régulation de débit est logique (pour la protection de redondance). À mon avis, les coûts liés à un convertisseur de fréquence sont bien moindres. Nous utilisons des convertisseurs de fréquence pour contrôler un grand nombre de nos processus et ils se sont révélés fiables. 3.Pas pour partout, pour l'instantNous avons l'expérience de l'utilisation des onduleurs pour contrôler le débit d'air de combustion des ventilateurs des chaudières FD et des pompes d'alimentation en eau des tours de refroidissement. Ils ont tous bien fonctionné. Nous savons également que l'un de nos clients utilise des convertisseurs de fréquence pour les pompes de puits souterrains sans aucune plainte. Cependant, nous conseillons d'examiner avec prudence les conditions de plage inférieure pour une application au cas par cas, car la pression de refoulement diminue également plus rapidement que le débit lorsque nous essayons de contrôler le débit. Nous ne nous sentons toujours pas à l'aise et en confiance pour utiliser des convertisseurs de fréquence pour contrôler le débit dans des zones critiques comme les pompes d'alimentation en eau des chaudières. 4.Maintient l'amorçage de la pompe à refluxNous sommes très satisfaits des convertisseurs de fréquence qui remplacent les vannes de régulation dans les pompes à reflux. Le contrôle est excellent, une source de fuite est éliminée et, en cas de perturbations, les pompes à reflux ne perdent pas leur amorçage, un facteur de sécurité important. Dans les services de pompage contre des charges plus faibles, une fois le débit établi, le siphonnage peut définir un débit minimum. Si vous devez maintenir des débits plus faibles, vous devez vous contenter de vannes de régulation. Le remplacement des vannes de régulation par des convertisseurs de fréquence présente d’autres avantages : l’énergie est conservée, le facteur de puissance est amélioré, la conception de la pompe est plus simple, le dimensionnement de la roue est plus uniforme, la durée de vie des joints est plus longue et les petites installations coûtent moins cher. Les convertisseurs de fréquence ne sont pas aussi robustes que les moteurs électriques en cas de fluctuations de puissance et de coups de foudre. Il est donc souhaitable d'utiliser des transformateurs d'isolement et de revoir la politique de protection. Aucun problème d'harmoniques n'a jamais été porté à notre attention, mais beaucoup a été écrit sur le sujet. Les courtes distances entre les pompes et les convertisseurs de fréquence sont censées minimiser ce problème. Le contrôle est excellent tant que le siphonnage est évité et que la pression d'aspiration ne dépasse jamais la pression de refoulement. Si c'est le cas, le contrôle est perdu. Pour cette raison, nous utilisons des convertisseurs de fréquence pour contrôler les pompes à reflux, mais pas les pompes de fond ou de transfert de cuve. Les convertisseurs de fréquence représentent une telle amélioration que nous ne prendrions plus de vanne de régulation de reflux si on nous en donnait. 5.Maintient les points de consigne de pressionPour le système que j'ai décrit, aucune vanne de régulation n'est utilisée, à l'exception des vannes d'arrêt. L'un des principaux avantages de l'utilisation d'un convertisseur de fréquence est que la puissance consommée par la pompe est généralement inférieure pour une unité fonctionnant à vitesse réduite, par rapport à une vitesse de fonctionnement de 60 Hz avec une vanne de régulation. Une vanne de régulation de débit transforme une grande quantité d'énergie en chaleur perdue. Le coût supplémentaire d'un convertisseur de fréquence est souvent récupéré en très peu de temps grâce aux coûts d'énergie réduits et au fonctionnement simplifié. 6.Cela peut coûter plus cher, mais cela en vaut la peineUn convertisseur de fréquence pour contrôler le débit peut nécessiter plus de capital qu'une vanne de régulation et un moteur normal sur votre pompe. Cependant, il permet d'économiser de l'énergie au lieu de brûler l'énergie de la pompe à travers la vanne de régulation. De plus, une vanne de régulation et ses problèmes associés de fuite et de tige collante sont éliminés. Les pièces de commande sont toutes électroniques et ne sont pas mouillées, à l'exception de la pompe. Ceci est particulièrement important lors de la manipulation de matériaux corrosifs. De plus, comme l'usure est liée à une puissance de vitesse plus élevée, les roulements et le joint d'un convertisseur de fréquence de pompe à une vitesse inférieure à sa vitesse normale devraient durer plus longtemps. Bien entendu, rien n'est gratuit. Il y a des considérations de sécurité à prendre en compte pour votre processus particulier. Le prix à payer est qu'il n'y a pas d'arrêt d'urgence. En cas de panne de courant, la pompe arrête de pomper. Vous devrez peut-être automatiser une vanne de blocage si vous avez besoin d'un arrêt positif. 7.Attention aux harmoniquesIl y a un autre facteur à prendre en compte. Si une installation envisage de remplacer plusieurs circuits de convertisseurs de fréquence CA de grande taille, le système de distribution électrique doit être évalué pour les effets néfastes possibles d'une distorsion harmonique trop importante. Les convertisseurs de fréquence sont connus pour provoquer des changements dans la forme d'onde sinusoïdale en raison de la façon dont l'électronique de puissance consomme le courant, et ces changements (distorsions) sont connus pour se produire dans des multiples entiers de la fréquence électrique (ou harmoniques). Dans un système triphasé typique, si les phases sont équilibrées, il n'y a pas (ou peu) de charge de courant sur le neutre. L'ajout de circuits d'éclairage et de convertisseurs de fréquence électroniques ajoute une distorsion harmonique qui, si l'impédance du système est suffisamment élevée et la puissance suffisamment déformée, peut affecter d'autres équipements, en particulier les équipements électroniques, y compris les systèmes informatiques, les instruments électroniques et même les convertisseurs de fréquence eux-mêmes. On sait que la rétroaction due aux harmoniques peut s'additionner sur le neutre, provoquant un courant important là où il ne devrait pas y en avoir, et des problèmes sont parfois observés, tels que des disjoncteurs qui se déclenchent lorsque la consommation d'énergie mesurée ne dépasse pas leur point de consigne, des pannes prématurées du moteur et des effets transitoires qui peuvent être très difficiles à résoudre. Le coût secondaire des filtres et autres appareils pour nettoyer l'alimentation des équipements sensibles à la distorsion sur le même système d'alimentation que les convertisseurs de fréquence peut devoir être pris en compte, en particulier si la consommation d'énergie du ou des convertisseurs de fréquence représente un pourcentage important de l'utilisation totale. 8.Harmoniques et surchauffeLe convertisseur de fréquence est fiable et économe en énergie. Vous devez vous assurer que votre câblage et votre moteur sont compatibles VF (les tensions peuvent être plus élevées et les harmoniques peuvent avoir un impact sur la durée de vie du moteur). De plus, si la vitesse prévue est trop faible, le refroidissement du moteur peut poser problème (le ventilateur tourne trop lentement pour déplacer suffisamment d'air), de sorte que le déplacement de l'air auxiliaire peut poser problème, en particulier sur les moteurs plus gros. Dans l’ensemble, nous avons constaté que l’utilisation de convertisseurs de fréquence pour le contrôle du débit ou de la pression était très efficace et qu’ils permettaient d’économiser de l’argent à la fois sur les coûts d’énergie et sur la maintenance. 9.Attention aux faibles débitsUne solution de convertisseurs de fréquence n'est pas différente du contrôle de la vitesse d'une turbine à vapeur afin de réguler le débit d'un compresseur. Cela devient de plus en plus courant, avec les progrès de l'électronique et la disponibilité accrue des convertisseurs de fréquence et des moteurs pour ce service. Choses à savoir : 1) Le convertisseur de fréquence peut avoir une vitesse minimale, ne vous attendez donc pas à ce qu'il contrôle bien les débits extrêmement faibles. 2) Les pompes à arbre long (en particulier les pompes verticales) peuvent avoir une fréquence naturelle (critique) à laquelle le convertisseur de fréquence pourrait permettre à la pompe de fonctionner. Cela entraînera un certain nombre de problèmes de fiabilité de ces pompes. 3) Si un joint à double gaz est utilisé, il a une vitesse minimale à laquelle il doit fonctionner pour que les faces du joint se soulèvent. Cette vitesse minimale dépendra de la taille et de la conception du joint, mais sera de l'ordre de quelques centaines de tr/min. 10.De nombreux avantages avec le convertisseur de fréquenceLe choix d'utiliser une vanne de régulation ou un convertisseur de fréquence CA dépend en grande partie du produit, du type de pompe et de l'ensemble du schéma de tuyauterie. Les avantages du convertisseur de fréquence sont les économies d'énergie, la maintenance, l'information (retour d'information) et la flexibilité de contrôle future, si le reste du système change. Certains évoqueront également des économies de coûts, mais cela peut bien dépendre du dimensionnement, etc. En règle générale, je préfère l'approche du convertisseur de fréquence aux vannes de régulation, mais elles ont des limites telles que les conditions ambiantes, etc., qui doivent être prises en compte. Dans la plupart des cas, j'estime que cela en vaut vraiment la peine et que vous ne devriez pas avoir besoin d'une autre méthode de contrôle du débit, à moins que vous n'alimentiez un système à boucle à plusieurs tuyaux, comme de l'eau réfrigérée vers plusieurs unités CVC ou échangeurs de chaleur, etc. Si vous envisagez d'utiliser un convertisseur de fréquence dans un endroit éloigné, cela peut être un avantage car la plupart seront en mesure de fournir le contrôle PID localisé pour des performances en boucle fermée sans avoir à acheter d'autres équipements de contrôle ou de longs câbles à partir d'un PLC. 11.Emplacement, emplacementNous utilisons autant que possible des convertisseurs de fréquence pour contrôler le débit. Une pompe qui pompe contre une vanne use les deux. Assurez-vous que le moteur est destiné à un fonctionnement avec variateur et installez le convertisseur de fréquence dans un endroit « agréable ». Les entrées de conduits ou les conduits CVC ne sont pas des endroits agréables. Nous avons entre 100 et 200 convertisseurs de fréquence installés et nous passons des semaines sans problème de convertisseur de fréquence. Les convertisseurs de fréquence sont intelligents et certains peuvent être visualisés ou téléchargés à partir de n'importe quel ordinateur connecté à un réseau Ethernet. Ils peuvent agir comme des E/S distantes et donner le pourcentage de charge et le Hz, et être démarrés et arrêtés avec seulement un câble de communication à partir d'un PLC, ce qui réduit les coûts d'installation. Ils sont dotés d'une protection intégrée contre le calage et la surcharge. 12.C'est mieux que d'acheter de l'acier inoxydableUne turbine à vapeur ou un convertisseur de fréquence/moteur fonctionnera très bien pour le contrôle du débit. Les applications aux pompes centrifuges et aux pompes volumétriques peuvent être réussies. Étant donné que la puissance requise pour une pompe centrifuge varie avec le cube du régime, la surchauffe à bas régime (diminution des performances du ventilateur de refroidissement) n'est généralement pas un problème. Nous incluons généralement une limite basse sur la vitesse pour éviter la surchauffe du moteur qui pourrait se produire si la pompe fonctionne près des conditions de calage. Les charges à couple constant doivent être évaluées plus soigneusement. Pour les moteurs 480 V de taille modeste, le coût d'installation d'un convertisseur de fréquence est généralement inférieur au coût d'une vanne de régulation lorsque des vannes en acier inoxydable sont nécessaires. Si la pompe (et non le convertisseur de fréquence) se trouve dans une zone à risque d'explosion, faites très attention au chauffage et assurez-vous que les exigences du NEC ou du code applicable sont respectées. 13.À l'époquePermettez-moi de faire référence à une technique vieille de 50 ans que j'ai utilisée et qui a donné d'excellents résultats pour le contrôle du débit d'alimentation des grands filtres. Elle consistait en un convertisseur de fréquence américain avec un opérateur d'air à débit contrôlé répondant à partir d'un débitmètre magnétique. Le convertisseur de fréquence était constitué d'un moteur à vitesse constante entraînant deux poulies à vitesse variable positionnées par l'opérateur pneumatique. C'était brut et simple, mais cela faisait un excellent travail. Certes, la précision n'était pas aussi exigeante qu'un système de contrôle de moteur électronique à semi-conducteurs, mais c'était le bon vieux temps. Dans l'industrie du papier, on utilisait autrefois des moteurs à courant continu actionnés par des tubes Thyratron pour contrôler la vitesse des enrouleurs de papier, dont le diamètre du rouleau changeait constamment alors que l'alimentation en feuilles était constante. Bien entendu, les thyratrons sont désormais remplacés par des signaux de sortie électroniques à semi-conducteurs. Eux aussi fonctionnaient très bien. Ah, ce bon vieux temps où la simplicité prévalait. 14.Fonctionne très bien. Moins d'argentLe gros avantage du contrôle du débit avec un convertisseur de fréquence au lieu d’une vanne de régulation n’est pas un meilleur contrôle, mais des économies d’énergie car vous n’utilisez que la puissance dont vous avez besoin au lieu de brûler l’excédent à travers la vanne. 15.Nous le faisons sans convertisseurs de fréquenceNotre procédé consiste à utiliser un produit chimique qui cristallise facilement lorsque la température est réduite ou lorsque le débit est limité. Nous avons essayé des vannes de régulation, mais la restriction dans le tuyau a provoqué davantage de cristallisation et a rendu le contrôle très peu fiable ou incontrôlable. La solution a été d'utiliser les mêmes pompes que nous utilisions pour fournir une pression constante, mais maintenant pour réguler la pression à laquelle elles fonctionnent, contrôlant ainsi le débit. La configuration finale pour le contrôle des liquides a très bien fonctionné dans un système basé sur PLC. Un actionneur électromagnétique contrôle la pression à laquelle les pompes à membrane pneumatiques pompent le liquide à travers le système et un débitmètre magnétique non intrusif surveille le débit.
Résolution de problème du convertisseur de fréquence
Les convertisseurs de fréquence peuvent être des outils puissants pour maintenir les processus en utilisant le diagnostic pour résoudre les problèmes de performance des onduleurs de fréquence et résoudre les problèmes des processus connexes.Comprendre comment le convertisseur de fréquence interagit avec le processus peut vous aider à améliorer la production globale et la qualité du produit   Les convertisseurs de fréquence ne sont pas infaillibles; parfois, ils doivent être réparés ou remplacés. Dans la plupart des applications, le convertisseur de fréquence interagit avec les commandes de l'opérateur,signaux de contrôle de processusUn problème avec l'interaction entre le convertisseur de fréquence et ces commandes externes peut sembler être un problème d'onduleur de fréquence, alors qu'en réalité le problème est avec le processus.La discussion des symptômes du processus et de l'onduleur de fréquence avec les opérateurs de la machine peut souvent aider à déterminer la zone problématique. Si les commandes externes fonctionnent correctement, utilisez le convertisseur de fréquence pour identifier systématiquement les problèmes.Si l'indicateur d'état n'est toujours pas affiché après vérification ou rétablissement de la puissance AC, puis vérifier la puissance de commande et la rétablir si nécessaire. Si le fconvertisseur de requérances'il fonctionne correctement, mais ne démarre pas soudainement, ou si l'onduleur de fréquence démarre mais ne fonctionne pas correctement, vérifiez si l'affichage de l'état de diagnostic indique un défaut.Le manuel d'instructions du convertisseur de fréquence doit contenir une description des défauts et des étapes de dépannage. Utilisez le diagnostic ou une commande de clavier pour surveiller des variables telles que la tension d'entrée, le bus CC, la fréquence de support, la fréquence de sortie, la tension, le courant et l'état d'entrée/sortie et de contrôle.Ces paramètres sont affichés sur les convertisseurs de fréquence les plus courants. L'état d'E/S utilise des bits pour surveiller les conditions de démarrage requises afin de s'assurer qu'elles sont activées et pour déterminer ce qui peut inhiber le démarrage.L'état de contrôle indique la source de la référence de vitesse et peut être utilisé pour vérifier les signaux de vitesse ou de direction entrants.. Faute de bus élevéeUn coup de tension instantané dans la ligne de courant alternatif ou une "charge de révision" créée par l'inertie de la machine peut provoquer un coup de bus élevé.La charge continue à tourner plus vite que la vitesse commandée du moteurLorsque cette situation se produit, le convertisseur de fréquence se protège en trébuchant sur une faille de bus élevée et en éteignant les transistors bipolaires de la porte isolée (IGBT). Si une défaillance de bus est indiquée, s'assurer que l'alimentation en courant alternatif est constante et que le temps de décélération est ajusté en fonction de la capacité de la charge.Si le processus nécessite une décélération rapide, le freinage dynamique ou un circuit de régulation de la puissance régénératrice peuvent être ajoutés. Faute de surcourantLors du dépannage des pannes de surtension, vérifiez d'abord que toutes les connexions électriques sont correctement connectées.Des connexions lâches ou des conducteurs cassés sont souvent à l'origine de problèmes de surtension et de contrôle.Les connexions d'alimentation lâches provoquent des conditions de surtension et de surtension, des fusibles soufflés et des dommages au convertisseur de fréquence.entraînant des fluctuations de vitesse imprévisibles ou l'incapacité de contrôler le convertisseur de fréquence. Utilisez une fonction de réglage automatique si elle est proposée sur le convertisseur de fréquence.permettant d'utiliser les informations du rotor dans les algorithmes du processeur pour un contrôle de courant plus précisLe convertisseur de fréquence peut également compenser le flux de courant, permettant un meilleur contrôle du courant producteur de couple. La deuxième étape consiste à vérifier la charge mécanique pour les pièces usées ou cassées, ou le frottement excessif. Enfin, vérifiez la tension d'entrée et le taux d'accélération.Réduire le taux d'accélération ou stabiliser la tension entrante pour corriger cette erreur. Courant de charge de départ élevéLes relevés de courant/charge élevés peuvent indiquer une liaison mécanique ou des changements inexpliqués de la vitesse ou de la charge du procédé.Les besoins en énergie de nombreuses pompes et ventilateurs augmentent proportionnellement au cube de la vitesse de rotation (S3)Une charge de quelques tours par minute plus rapide peut surcharger un convertisseur de fréquence. Les composants doivent être vérifiés avant le démarrage afin d'éviter une situation de surcharge.Les pompes bouchées doivent être évitées en nettoyant les solides qui se sont déposés pendant que la pompe n'était pas utiliséeÉvitez la glace ou l'humidité qui pourraient éventuellement se former sur la charge. Une façon de réduire une charge de départ élevée est d'utiliser un convertisseur de fréquence avec un taux d'accélération prolongé.Ce type de démarrage est plus facile sur les composants mécaniques et a des exigences de ligne inférieures parce que le convertisseur de fréquence ne tire que 100% MDASSML 150% de la charge. Opération irrégulièreSi le convertisseur de fréquence fonctionne de manière erratique, mais qu'aucune défaillance n'est indiquée, des facteurs externes peuvent en être la cause ou l'inverseur de fréquence lui-même peut avoir échoué.La compréhension des causes des défauts du convertisseur de fréquence vous aide à déterminer la cause profonde du problème.Les causes profondes souvent négligées sont généralement des instabilités dans le processus qui forcent le convertisseur de fréquence à fonctionner dans des conditions difficiles. Inspecter visuellement le convertisseur de fréquence pour détecter les composants brûlés ou surchauffés en recherchant des signes de décoloration ou de fissuration.Les composants brûlés ou fissurés empêchent le bon fonctionnement du convertisseur de fréquence. Remplacer les composants défectueux et tester le convertisseur de fréquence avant de le remettre en service. La qualité de l'alimentation est un autre problème électrique qui peut affecter un convertisseur de fréquence.peut affecter les performances du convertisseur de fréquence. Échec de la contaminationLa contamination est une cause évitable de défaillance du convertisseur de fréquence. Vérifiez le convertisseur de fréquence pour la contamination de la poussière, de l'humidité ou d'autres particules en suspension dans l'air qui peuvent être électriquement conductrices.Les traces de traçage ou d'arc sur les composants ou les traces de circuits imprimés indiquent des défaillances de contamination.le convertisseur de fréquence doit être isolé de la source de contamination en modifiant l'environnement ou en disposant d'un boîtier approprié pour les normes NEMA;. S'il y a une contamination significative de l'air par la poussière, l'humidité ou les vapeurs corrosives, le convertisseur de fréquence doit être au moins dans un boîtier NEMA-12. Les ventilateurs de refroidissement internes et les dissipateurs de chaleur des composants du convertisseur de fréquence doivent également être vérifiés pour détecter la contamination.Les ventilateurs bloqués forcent le convertisseur de fréquence à fonctionner en dehors de ses spécifications de températureVérifiez si le ventilateur ne contient pas de graisse et d'autres contaminants pouvant entraîner une défaillance des roulements et d'autres parties du ventilateur.L'intérieur et l'extérieur du convertisseur de fréquence, y compris les ventilateurs, les ventilateurs, les filtres et les nageoires des évacuateurs, doivent être nettoyés mensuellement pour réduire le risque de défaillance due à des contaminants.  
Pourquoi choisir le chauffage par induction?
Les avantages du chauffage par induction: 1 Il n'est pas nécessaire de chauffer l'ensemble, la déformation de la pièce est faible et la consommation d'énergie est faible. Aucune pollution. La vitesse de chauffage est rapide et l'oxydation et la décarburation de la surface de la pièce sont plus légères. 4La couche de surface durcie peut être réglée selon les besoins, ce qui est facile à contrôler. 5L'équipement de chauffage peut être installé sur la chaîne de production de traitement mécanique, ce qui est facile à réaliser mécanisation et automatisation, facile à gérer et peut réduire le transport,économiser de la main-d'œuvre, et améliorer l'efficacité de la production. La structure de la martensite de la couche durcie est plus fine et la dureté, la résistance et la ténacité sont plus élevées. 7Après séchage de surface, la couche de surface de la pièce présente une contrainte interne de compression plus importante et la pièce présente une résistance à la fatigue plus élevée. The future characteristics of induction heating equipment as the degree of automation control of induction heat treatment production lines and the high reliability requirements of power sources increaseDans le même temps, le système de chauffage par induction se développe dans la direction de la commande intelligente.Le système d'alimentation électrique par chauffage par induction avec interface informatique intelligenteLa technologie de la télécommande et du diagnostic automatique des défauts, la miniaturisation, adaptée aux opérations sur le terrain, la haute efficacité et les performances de contrôle d'économie d'énergie deviennent l'objectif de développement futur.     Le chauffage par induction peut être utilisé dans une variété d'occasions, notamment: 1) Métallurgie: fusion des métaux non ferreux, traitement thermique des matériaux métalliques, capture de chaleur dans la production de forgeage, d'extrusion, de laminage et autres profils;les soudures dans la production de tuyaux soudés. (2) Fabrication de machines: séchage de diverses pièces mécaniques et chauffage pour un traitement thermique tel que le trempage, le recuit et la normalisation après séchage. (3) Industrie légère: scellage des boîtes et autres emballages, comme le scellage des célèbres briques Tetra Pak. (4) Électronique: chauffage pour dégazage sous vide des tubes électroniques.